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纸箱的加工步骤和工艺

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纸箱的加工步骤和工艺

发布日期:2020-08-29 作者: 点击:

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青岛纸箱厂----青岛海峰志远机械有限公司提供详细介绍:

纸箱的加工步骤和工艺:

目前,人们对包装盒的要求越来越高,外包装不仅需要打印包装的图像和颜色图案;有的甚至要求切槽角度不能使用,因为切槽和切角的关系导致模切成型的边缘不平整。鉴于这种情况,纸箱加工厂进行纸箱的后续加工就显得尤为重要。


瓦楞纸箱的成型过程可分为:

送料、印刷、开槽、压线、模切、折边、上胶、钉箱组合、码垛、包装等工序。简而言之,也可以说是印刷、成型和连接三大步骤。


送纸也叫送纸,主要是为了使瓦楞纸板给到印刷系统的平滑和准确。由于瓦楞纸有足够的刚度,通常用于输入单张纸。印刷完成后,整齐地安装在堆叠台的固定位置,供手动或自动送纸装置逐条取料。自动送纸装置采用自动升降台,可自动调整纸堆高度,输入采用吸风方式,克服纸板不均匀对纸板造成的卡纸和损坏。在图1中,你可以看到自动送风部分的示意图。


压线、开槽、切角、分切

在印刷开槽单元中,该部分主要由上、下辊线轮、上、下开槽刀、上、下角刀、分切刀组成。当纸板经过时,上、下螺纹滚轮主要完成瓦楞纸板的纵向压线;上、下切槽刀通过上凸刀切入下凹刀,完成瓦楞纸板的开槽;上、下切角刀通过上切角刀和下刀垫完成瓦楞纸箱的接合舌的形成,并按规定尺寸进行分切和修边。


线(标)的主要作用是使瓦楞纸板按预定位置准确弯曲,从而实现纸箱的内尺寸。可分为纵向压痕线(平行于瓦楞方向的压痕线)和横向压痕线(垂直于瓦楞方向的压痕线)。印刷开槽机采用圆形压痕工艺。双模以圆盘状旋转。纸板可以通过对模留下凹痕。通过调整模具与冲头之间的间隙,可以改变压痕深度。压痕要在纸的内侧压痕清楚,不开裂为宜。


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