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走进青岛钣金加工中焊接工艺守则

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走进青岛钣金加工中焊接工艺守则

发布日期:2018-05-22 作者:青岛海峰志远机械有限公司 点击:

 1.适用范围:

  本工艺守则规定了手工电弧焊、CO2气体保护焊、电容储能焊设备、材料、焊接准备、焊接工艺参数、焊接操作工艺流程。

  适用于本企业生产柜体及其附件的焊接工序。

  2.焊接设备、材料、工具

  2.1焊接设备

  1.BX系列交流弧焊机

  2. CO2气体保护焊机

  3.电容储能焊机

  2.2焊接材料

  1.E4303交流焊条

  2.H08MnSiACO2气体保护焊丝

  3.镀铜碳钢焊接螺柱

 

  4. CO2气体

  2.3焊接辅助工具

  劳动保护用品

  敲渣工具

  砂带机

  磨光机

  3.焊接技术标准

  3.1材料的焊接特性

  材料的焊接特性是材料对焊接工艺的适用性,是保证焊接质量的基础。

  3.1.1钢材的可焊性

  低碳钢,如A3、10#、20#、25#以及1Cr18Ni9不锈钢等可焊性良好,焊接牢固、变形小、易保证焊接后的尺寸精度;中碳钢以及1Cr13不锈钢的冷裂倾向和变形大,只有在合适的工艺规范下,才能保证焊接的进行。

   

  青岛钣金加工

  3.1.2有色金属的可焊性

  有色金属中的黄铜(H62)的可焊性良好,铜(T2)铝镁合金(LF2

  LF5)及铝锰合金(LF12)一般,铝铜镁合金(LY12)较差。

  3.1.3异种金属的可焊性

  异种金属的焊接,在产品中也有应用,例如在碳钢上焊接不锈钢和铜螺钉。一般情况下,碳钢、黄铜和不锈钢之间可焊性良好,铜与碳钢、黄铜和不锈钢可焊性尚可,铝与碳钢、黄铜和不锈钢不可焊,铝与铜之间可焊性尚可。

  3.1.4储能焊螺柱的可焊性

  A3、1Cr18Ni9不锈钢、黄铜材质的储能焊螺柱与以上材质的板材之间可焊性良好,在铝材质板材上只能用铝储能焊螺柱。

 

  3.2焊缝坡口的基本尺寸

  合理的焊缝的坡口,可以保证尺寸精度、减少焊接变形。

  一般焊缝坡口的工件厚度、坡口形式、焊缝形式、坡口尺寸,见下面要求:

  1.工件厚度为1-3mm时,两件同一平面对缝焊接,一般采用一面焊接,缝间距为0-1.5mm.。

  2.工件厚度为3-6mm时,两件同一平面对缝焊接,一般采用两面焊接,缝间距为0-2.5mm.。

  3.工件厚度为1-3mm时,两件L型对缝焊接,一般采用一面焊接,缝间距为0-2mm.。

  4.工件厚度为3-6mm时,两件L型对缝焊接,一般采用两面焊接,缝间距为0-2mm.。

  5.工件厚度为1-6mm时,两件T型对缝焊接,一般采用两面焊接,缝间距为0-2mm.。

 

  3.3焊接结构

  焊接时,不允许长焊缝连续焊接,应采用交替断续焊接,以免热变形剧烈,影响产品质量;焊接时,应保证焊条能进入焊接区,一般手工电弧焊间距为20mm,气体保护焊应保证间距为35mm,并且保证焊条能保证倾斜45°。

  4.焊接准备

  4.1准备好各种焊接劳动保护用品。

  4.2检查焊接设备、焊条、螺柱和辅助设备、气体储量是否齐全,合乎标准。

  4.3清除焊件上的铁锈、油脂和水分。

  4.4焊条如果潮湿,防在250℃-450℃烘炉中烘烤2小时。

  5.操作工艺规范

  5.1手工电弧焊

  5.1.1工艺参数选择:

 

  工艺参数主要包括:焊条直径、焊接电流、焊接电压和焊接速度。

  1.焊条直径的选择:焊条直径的选择取决于焊件厚度、焊接接头和焊缝位置。焊条直径粗,生产效率高但是容易生成未焊透和成型不良。

  一般情况下:焊件厚度2mm焊条直径为2mm,焊接电流为55-60A,焊件厚度2.5-3.5mm焊条直径为3.2-4mm,焊接电流为90-120A,焊件厚度4-5mm焊条直径为4mm焊接电流160-200A。

  2.焊接电流的选择:根据选择的焊条直径,参照焊机操作说明调节焊机电流。电流小,电弧不稳定并且易形成未焊透、生产效率低;电流大,易产生烧穿。

  3.电弧电压的选择:电弧电压与电弧长度成正比。焊接时,一般用短电弧,弧长不超过焊条直径。

  4.焊接速度的选择:在保证质量的情况下,采用大直径焊条和大焊接电流的快速焊接。

  5.2 CO2气体保护焊

  CO2气体保护焊的工艺规范一般有焊丝直径、焊接电流、焊接电压和焊接速度、气体流量等。

  5.3 电容储能螺柱焊

 

  工艺规范包括:充电电压、螺柱夹持长度、导电嘴直径和电极压力等参数。

  1.充电电压的选择:不同的螺柱,需要不同的充电电压。螺柱直径为3mm、 4mm、 5mm 、6mm对应的充电电压为55-60V、63-70V、72-80V、90-100V。

  2.螺柱夹持长度的选择:螺柱底部露出导电嘴2-4mm。

  3.导电嘴直径的选择:导电嘴的直径必须与螺柱直径相同。

  4.电极压力的选择:低碳钢螺柱直径为3-8时,选择4.5;不锈钢螺柱直径为3-6时,选择4.5。

  6.焊后处理

  焊接后清渣、磨平。注意:在焊点小的情况下,不允许磨开焊点。

  7.检验

  7.1外观检验:不允许有气孔、裂纹、咬边、烧穿、夹渣、焊瘤、未熔合等缺陷。

  8.1外形尺寸要求

 

  一般零部件按照图纸标注的尺寸测量,记录。柜体属于规则型工件和尺寸大的情况,按下面要求检验:

  1.高、宽、深尺寸要求及检验部位按以下要求:

  高:在工件正反面两面四角测量

  宽:在工件正反面离边缘10cm处分三处测量

  深:在工件两侧边缘10cm处分三处测量

  2.外观垂直度检验

  柜体在未注垂直度要求的情况下,垂直度只允许向后倾斜4-5mm

 

  8.注意事项

  1.严格按设备的安全操作规程的有关规定进行操作

  2.工作场所通风良好、无易燃易爆物品。


本文网址:http://www.haifengzhiyuan.com/news/377.html

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