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分析钣金加工中的检验标准及操作要点

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分析钣金加工中的检验标准及操作要点

发布日期:2018-05-22 作者:青岛海峰志远机械有限公司 点击:

  青岛钣金加工中折弯工序指工件由折弯机成型的工艺过程。完成后我们要对它进行检验,来保证到达客户手中的每个钣金加工件都合格。

青岛钣金加工工艺

 

  检验标准以及要点 :

  一.检查图纸承认是榜首角视图,仍是第三角视图,根据图纸选用视角画法承认折弯方向是不是正确。

 

  二.对照图纸承认资料、板厚是不是正确,按图查验各折弯尺度,优先确保带公役尺度、孔到边尺度。

 

  三.检查折弯刀印是不是契合商品需求,若是外表不任何处置,A1面不允许有压印、压痕、划伤等不良缺点,B级面临压印、压痕、划伤等不良缺点有必定的约束,根据客户需求或工厂履行的规范。

 

  四.关于电镀商品,资料外表不能有擦伤、划伤、压印、压痕、生锈等不良。每件商品须用清洗、洁净的胶片离隔,并刷上清洗的防锈油。

 

  五.关于用电解板、覆铝锌板、铝板加工且外表不作任何处置的商品,外表不得有擦伤、划伤、压痕、压印等不良,加工的商品需用纸皮进行离隔,且堆码、摆放应契合转运需求,不能摆放过高,将基层的商品压变形。

 

  六.拉丝回来后需在折弯进行加工的铝制品,商品外表不能有擦伤、划伤、压痕、压印等不良,加工完工后需用胶袋、或珍珠棉、气泡纸等包装资料进防护,以防工件在转运过程中彼此擦伤。

 

  七.若是工件外表有擦伤、划伤、压痕、压印等不良,请根据客户需求或工厂履行的规范判别。

 

  八.关于批量加工的商品,应每隔0.5小时到加工现场进行抽检,以防模具磨损、定位规松动、操作工修正程式的靠位不正等形成批量不良。

 

  九.折弯终检时,准则上首检人员与终检人员应彼此错开,即首检与终检不能由同一自己来查验(以防惯性思想,致使加工过错检不出来),终验时严厉按抽样规范进行抽样。抽样应涣散取样,使样品具有代表性。


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